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2012年以来,铸造企业受国内外经济形势的影响,经历了历史上更严酷的“冬天”,订单大量减少,价格下浮,市场竞争激烈,客户对产品的质量提出了更高的要求,山东华夏联丰铸造有限公司认识到形势的严峻,从年初开始,就以内部整顿抓起,推广标准化作业,加强技术培训提高员工素质,与时俱进,为适应市场更高的要求而自我挑战。重点发展球墨铸铁件,从技术上提高,抓住原材料的管理,推行规范作业,在实践中不断完善提高,巩固球铁件的生产操作工艺,稳定了球铁件的实物质量。目前华夏联丰铸造有限公司生产的球铁件,从铁素体大断面球铁(铸件>17吨),到珠光体QT700曳引轮,各种牌号球铁都在稳定生产,实物水平,完全达到客户要求,各项指标大大高于国标的标准,球化率稳定达到1-2级,铁素体QT400产品延伸能达到20%以上,产品除供外资、上市公司外,还销往日本、欧洲等厂商,受到客户的肯定和光顾。我们有信心,在现有基础上,再接再励,争取球铁产品实物质量业内领光,为广大客户提供更好的产品和服务。 sdhxlf 高经理
在生活中很多管材都起到了非常巨大的作用,无论在城市的基础设施中,或是在各种工业生产,农业方面都需要一些特殊的管道才能够很好的运作。球墨铁铸管在各行各业的中的应用就非常广泛,譬如说在各种工业生产中,球墨铁铸管因为诸多的优势所以能够确保工业用水的性。
山东华夏联丰 高经理
大家都知道在工业生产中有很多时候会产生一些具有腐蚀性或是污染性的介质,而采用球墨铁铸管则可以保证基础的。虽然说这种管道的本质是铁,但经过复杂的工艺制作以后也能够达到钢一样的优势性能,弹性与刚性正好完美综合。
工业生产中对于管道以及各种机械管材的性能非常的看重,尤其在一些特殊的场合中更需要达到相应的标准才行,而球墨铁铸管则完全可以满足工业生产中的标准,不仅如何还可以达到和节省投资的作用。
灰口铸铁的补焊工艺. 冷焊法. 电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不辅助加热,因此可以加速焊补生产率,降低成本,改善劳动条件,减少焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推广,并迅速发展.但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大,极易形成白口组织.此外因焊件受热不均匀,常形成极大的内应力,会造成裂纹,在冷焊时应注意以下几点: ① 焊前应彻底清理油污,裂纹两端要打上裂孔,加工的坡口形状要保证便于焊补及减少焊件的熔化量。 ② 采用钢芯或铸铁芯的以外的焊条,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以减少内应力和热影响区的宽度。 ③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷却后再焊。 ④ 采用分段倒退焊.这样可以降低拉应力,对防裂有好处。 ⑤每项焊一短焊道后,用圆头锤沿焊逢向外锤击。 冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类:一类用于焊后不需要机械加工的铸件,如钢芯铸铁焊条(EZCQ),只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补;另一类用于焊后需要机械加工的铸件,如纯镍焊条(EZNi-1)镍铁铸铁焊条( EZNiFe-1)镍铜铸铁焊条(ENiCu-1)等。 热焊法 热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃,并在焊接过程中保持一定温度,焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于白口组织,减少应力,防止产生裂纹。但热焊法成本高,工艺复杂,生产周期长,焊接时劳动条件差,因此应尽量少用。 气焊焊补灰口铸铁的补焊工艺: 气焊火焰温度比电弧温度低得多,因而焊件的加热和冷却比较缓慢,这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好,因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比,焊工的劳动强度高,焊件变形较大,焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好,易切削加工,使许多工厂中的中小型灰口铸件,还是较多用气焊焊补。 焊前准备 ① 在焊件完毕后,检查缺陷.焊件上的缺陷可起码接观察,也可用10-20倍的放大镜查找。 ② 裂纹找出后,在裂纹的两端钻直径φ4-6mm的 裂孔,以防止裂纹扩展.焊接灰口铸铁时可选用铸铁焊丝,丝401A或丝401B. 焊接时气焊熔剂选用气剂201,铸铁气焊熔剂熔点为650℃成碱性,能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类.铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时,应选择较大号的焊炬,以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷.焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。 山东华夏联丰铸造有限公司
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